Холодильное оборудование занимает важное место как в бытовой сфере, так и на коммерческих предприятиях. Значение устройства порой недооценивают, однако это неправильно. Особенно если говорить о пищевой промышленности, где важно сохранять продукты при определённой температуре.

Несмотря на качество холодильного оборудования, у него есть уязвимое место – резкие скачки в электросети. В результате все механизмы могут выйти из строя, а наиболее «чувствительным» к данной проблеме является компрессор для холодильника. Без этого агрегата работа устройства попросту невозможна. Предлагаем более подробно рассмотреть его строение и определить классификацию.

Основные характеристики

Компрессор для холодильного агрегата представляет собой элемент, при отсутствии которого холодильник не способен работать. Он отвечает за важную функцию – сдавливает и перемещает хладагент по всей системе. После попадания паров в конденсатор они охлаждаются. Происходит переход вещества в жидкое состояние. Хладагент перетекает через трубки и фильтровое оснащение, попадая в испаритель. Из-за существенной разницы давления совершается закипание, энергия отходит к испарителю, а воздух в камерной системе охлаждается. Вещество снова меняет агрегатное состояние, переходя в газ. Дальше процесс повторяется. По такой схеме выполняется регулярное охлаждение в холодильном устройстве.

Основные разновидности

Поломка компрессора – достаточно затратная проблема. Не рекомендуется всеми способами экономить на приобретении нового оборудования и последующей установке. Лучше один раз потратиться на качественный товар и нанять надёжных специалистов, чем потом повторно выполнять ремонт. Вам следует знать, какие существуют основные виды устройств. Их всего три:

  • динамические;
  • поршневые;
  • ротационные.

К одним из наиболее известных и надёжных производителей относится датская компания Danfoss. Она выступает лидером в области разработки, выпуска, реализации и обслуживания компонентов для холодильников. Оптимальное сочетание цены/качества делает продукцию востребованной по всему миру.

Динамические компрессоры

Агрегаты классифицируются на два вида: осевые и центробежные. Разница зависит от типа вентилятора. В осевых моделях сжатие жидкости выполняется посредством изменения скорости движения между лопастями ротора, а также направляющего механизма. Хладагент при этом перемещается к оси роторной части.

В центробежных моделях со стороны подачи появляется разряжение. При этом газ поступает на лопатки функционирующего колеса. Во время оборотного движения хладагент отбрасывается к внешнему радиусу посредством центробежной силы. Далее газообразное вещество следует на диффузор. Здесь скорость уменьшается, а давление, наоборот, увеличивается.

К характерным особенностям относятся:

  • простота конструкции;
  • длительная эксплуатация;
  • удобное использование.

Оборудованию не характерны большие размеры. К основным недостаткам относится низкий КПД.

Поршневые компрессоры

Принцип действия основан на возвратно-поступательных движениях. В основу функционирования ложится уменьшение объёмов холодильного газа при перемещении поршня. Во время запуска в самом агрегате начинает вращаться коленчатый вал. При этом поршень стимулирует выкачивание газа с зоны испарения, перемещая его в конденсатор. Применяя всасывающий клапан, холодильный агент разряжается и проникает в камеру. Далее совершается нагрев, в результате которого в газообразном состоянии повышается давление.

Существуют более экономичные модели. В их основе находится инверторная схема перемещения хладагента с изменённым формированием импульсов. Данное изделие имеет вид штока, на конце которого находится поршень. Во время подачи тока появляется магнитное поле. Благодаря этому выполняется движение хладагента внутри системы.

К положительным качествам относятся:

  • высокая надёжность;
  • широкий диапазон напряжения;
  • длительный период использования.

Минусом считается шумовое сопровождение при работе и вибрационные импульсы при запуске или остановке системы.

Ротационные компрессоры

Конструкция состоит из нескольких роторов, первый из которых ведущий, а второй – ведомый. Данные элементы вращаются по направлению к друг другу. Взаимное сближение приводит к давлению газа, который расходится по сторонам и захватывается валами. Холодильный агент сжимается при попадании в камеры. В результате объём уменьшается, а само вещество отправляется сквозь отверстие в конденсатор.

К положительным качествам относятся:

  • высокий КПД;
  • надёжная эксплуатация;
  • большая вариативность;
  • невысокий показатель потребления энергии для вращения;
  • отсутствующие шумы и вибрации.

Усложнение конструкции привело к высокому показателю трения, что стало уязвимым местом агрегата.

Пишите комментарии, дополнения к статье, может я что-то пропустил. Загляните на карту сайта, буду рад если вы найдете на моем сайте еще что-нибудь полезное

admin
bylira3@yandex.ru

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *